Under driften av oljeboreslampumpen er sylinderforingen utsatt for sviktfenomener som strekk, spor, avskalling, lekkasje, desylinder og ødelagt på grunn av slitasje av sandpartikler i høyhastighetsflytende gjørme og erosjon av etsende medium. For å forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden til sylinderforingen, brukes nå Cr26 høykromstøpejern til forming, og emnet bråkjøles og tempereres ved lav temperatur etter gløding og maskinering. Hardheten kreves for å være større enn HRC62. Men på grunn av den tynne veggen til sylinderforingen (6=5.5mill, 7illm), har 100 prosent av varmebehandlingen ulike grader av deformasjon, kan ikke oppfylle monteringskravene, må legge til en formingsprosess, som ikke øker bare prosesskostnadene, men også en del av sylinderforingen blir skrotet på grunn av overdreven forming. Følgende metoder kan brukes for å forhindre gjørme. Pumpesylinderforingen er bråkjølt og deformert.
First: In order to prevent quenching and deformation of petroleum mud pump cylinder liner, lower heating temperature (980℃) and slower cooling rate (air cooling) should be adopted as far as possible. When the hardness HRC>60 kreves, Cr26 støpejernsmateriale med høyt krom skal brukes. CrC-forholdet for prosessen ovenfor er 8.9-9.6.
For det andre: For å forhindre innvirkningen av materialkurvens struktur, form og varmespredningsforhold på arbeidsstykket, bør arbeidsstykket fjernes fra materialkurven så snart som mulig, og luftkjølingen bør spres, men deformasjon forårsaket av fastklemming ved høy temperatur bør unngås. . På grunn av gjentatt oppvarming og avkjøling av kurven, vil støttebjelken sveiset på bunnplaten av kurven bli deformert. Derfor bør planheten til kanten av støttebjelken kontrolleres regelmessig og holdes innenfor det tillatte toleranseområdet gjennom prosessbehandling.
